Jantape高端胶带解决方案：耐高温、强粘性，助力锂电池与光学制造提质增效

　　在新能源与精密制造领域，一个看似微小的胶带缺陷，可能导致电池起火、镜片报废甚至设备停机——**传统胶带因耐温性差、易腐蚀、残留胶渍等问题，正成为制约行业升级的“隐形瓶颈”**。

　　作为国内高端胶带技术领跑者，**Jantape**通过自主研发的耐高温、强粘性胶带解决方案，为锂电池、光学镜片等产业提供关键材料支持。数据显示，其产品已帮助300+制造企业将产品不良率降低15%-40%。

一、行业痛点：胶带性能直接影响高端制造安全与效率

　　在锂电池生产中，电解液腐蚀与高温环境可能导致极耳胶带失效，引发电池短路;光学镜片封装时若胶带残留胶渍，则造成透光率下降。市场亟需满足以下需求的胶带产品：

1. 　　耐高温：适应锂电池焊接(130℃+)与光固化工艺(100℃+)环境;
2. 　　抗化学腐蚀：抵御电解液、树脂单体等侵蚀;
3. 　　零残胶：精密封装不留痕迹，减少后处理成本。

二、Jantape核心产品技术解析

　　1. 锂电池极耳胶带：守护新能源安全防线

　　- **型号**：KA03D/KA04D/KA06D系列(聚酰亚胺基材)

　　- **性能优势**：

　　✅ 耐温130℃：通过UL认证，适配激光焊接工艺;

　　✅ 抗电解液腐蚀：专用丙烯酸胶层，浸泡72小时粘性保持率>90%;

　　✅ 高剥离力：4.5N/25mm粘着力，确保极耳长期固定。

　　- **应用场景**：宁德时代、比亚迪等动力电池模组封装。

　　[锂电池胶带应用示意图]

　　2. 树脂镜片封装胶带：光学级洁净封装

　　- **型号**：JT910系列(PET基材)

　　- **技术突破**：

　　 ✅**光固化适配性**：透光率>92%，确保UV光均匀穿透;

　　 ✅**零残胶设计**：压敏胶分子结构优化，剥离后镜面光洁度Ra≤0.1μm;

　　 ✅**高折材料兼容**：支持折射率1.67树脂，助力超薄镜片量产。

　　- **客户案例**：某头部镜片厂采用JT910后，封装良率从82%提升至97%。

　　3. 工业拼接胶带：高强度、多场景适配

　　- **型号**：MY27聚酯胶带(双面/单面可选)

　　- **核心参数**：

　　| 指标 | 参数 |

　　|--------------|-------------------|

　　| 抗拉力 | 8N/25mm |

　　| 耐温范围 | -40℃~150℃ |

　　| 适用基材 | 金属箔/纸张/薄膜 |

　　- **典型应用**：卷材连续生产中的快速拼接，效率提升50%。

三、Jantape的四大核心竞争力

　　1. **自主研发能力**：

　　- 拥有12项胶粘剂专利，可根据客户需求定制胶水配方(如调整耐温阈值、剥离强度);

　　- 案例：为某航天企业开发耐200℃硅胶胶带，替代进口产品。

　　2. **规模化智造实力**：

　　- 15000㎡自建工厂，4条全自动涂布线，日产能达20万㎡;

　　- 通过ISO9001/14001体系认证，品质追溯系统覆盖全流程。

　　3. **全产业链服务**：

　　- 提供“胶带+工艺方案”打包服务，解决客户设备适配性问题;

　　- 支持免费试样([点击申请样品])。

　　4. **全球化认证布局**：

　　- 产品符合UL、RoHS、REACH等国际标准，出口至欧美、东南亚20+国家。

四、为什么选择Jantape?

　　- **成本优化**：MY27胶带使某包装企业卷材损耗率降低8%，年省材料费超200万元;

　　- **风险可控**：KA系列胶带通过3000次热循环测试，电池组质保周期延长2年;

　　- **快速响应**：48小时内提供针对性解决方案，72小时极速打样。

五、立即行动，体验高端胶带革新价值

　　**获取完整产品手册**：[查看链接](https://www.jantape.com.cn/product/)

　　**技术咨询**：025-85509866(提及本文可优先安排工程师对接)

　　**客户证言**：

　　> “Jantape的JT910胶带彻底解决了我们镜片封装起雾问题，现在每月减少返工成本15万元。”

　　> ——某光学科技公司生产总监